Опубликовано: · ТК «Пигмент», официальный дистрибьютор SUNRUI
Степени очистки по ISO 8501-1
Стандарт ISO 8501-1 описывает степени подготовки стальной поверхности визуальными эталонами:
- Sa 1 — лёгкая абразивоструйная очистка: удалены рыхлая окалина, ржавчина и старая краска.
- Sa 2 — тщательная очистка: удалена бо́льшая часть окалины, ржавчины и покрытий.
- Sa 2½ — очень тщательная очистка: остаются лишь лёгкие пятна и полосы. Базовое требование для эпоксидных систем подводной части, танков и трюмов.
- Sa 3 — очистка до визуально чистой стали с равномерным металлическим цветом.
- St 2 и St 3 — ручная и механизированная очистка инструментом; применяются при локальном ремонте, если это допускает технический лист.
Шероховатость (профиль) поверхности
Абразивоструйная очистка создаёт профиль, к которому «цепляется» грунт. Требуемый профиль по ISO 8503 указывается в техническом листе материала. Слишком гладкая поверхность снижает адгезию, слишком грубая — требует большей толщины покрытия, чтобы перекрыть пики.
Растворимые соли и загрязнения
После мойки и очистки на стали остаются хлориды морской воды, которые вызывают осмотическое пузырение под плёнкой. Перед окраской поверхность промывают пресной водой высокого давления и при необходимости контролируют уровень солей (метод Бресле, ISO 8502-6/-9). Масла и жиры удаляют обезжириванием до абразивоструйной очистки.
Условия нанесения: точка росы и влажность
Замеряйте параметры перед началом работ и между слоями, фиксируйте их в журнале — это пригодится при гарантийных вопросах и проверке инспектором.
- Температура стали — минимум на 3 °C выше точки росы.
- Относительная влажность воздуха — обычно не выше 85%.
- Температура материала и окружающей среды — в пределах, указанных в техлисте (для SUNRUI H06-51 допускается низкотемпературное нанесение).
Контроль толщины плёнки
Толщину мокрой плёнки контролируют гребёнкой в процессе нанесения, сухой — магнитным или вихретоковым толщиномером после высыхания. Недобор толщины сокращает срок службы, перебор увеличивает риск растрескивания и удлиняет высыхание.
Решение по теме: Краска для подводной части и днища судна.
Материалы SUNRUI из статьи
SUNRUI H06-51 — Многоцелевая эпоксидная антикоррозионная грунтовка
Универсальная эпоксидная грунтовка с высокой коррозионной и износостойкостью. Подходит для нанесения при низких температурах.
Характеристики и техлист SUNRUI H06-51 →Эпоксидное покрытиеSUNRUI H44-83 — Покрытие эпоксидное с каменноугольным пеком для морской воды
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие, сочетающее прочность и адгезию эпоксидных смол с превосходной стойкостью к морской воде каменноугольного пека.
Характеристики и техлист SUNRUI H44-83 →